Το Veyong διαθέτει 18 πλήρως αυτόματες γραμμές παραγωγής, μεταξύ των οποίων υπάρχουν 3 γραμμές παραγωγής στο εργαστήριο σκόνης, τα οποία είναι η γραμμή παραγωγής σε σκόνη κινεζικής ιατρικής, η γραμμή παραγωγής και η επίστρωση αλβενζόλης-ακτινοβολίας (ειδική γραμμή παραγωγής για αλβενδαζόλη-αιμωτεΐνη), σκόνη (συμπεριλαμβανομένης της παραγωγής υδρογόνου τϊνμουλίνης)
Τον Ιούνιο του 2019, ξεκίνησε η κατασκευή του ψηφιακού εργαστηρίου και το έργο κτηνιατρικής μετασχηματισμού και επέκτασης του κτηνιατρικού φαρμάκου πέρασε την αποδοχή της GMP. Το έργο σχεδιάστηκε και κατασκευάστηκε σύμφωνα με τη νέα έκδοση του 2020 των απαιτήσεων κτηνιατρικών φαρμάκων. Οι προδιαγραφές απαιτούν οι γραμμές σκόνης, premix και κόκκων να υιοθετήσουν μια κλειστή διαδικασία παραγωγής από τη σίτιση σε υπο-συσκευασία για να πραγματοποιήσουν αυτόματο έλεγχο της παραγωγικής διαδικασίας. Η ηλεκτρονική εφαρμογή του συστήματος SAP έχει θέσει τα θεμέλια για την έξυπνη παραγωγή της εταιρείας, την υλοποίηση του συστήματος MES και την ενσωμάτωση πληροφοριών. Ο υφιστάμενος εξοπλισμός έχει έλεγχο PLC και DCS. Μέσα από τη συγκόλληση των πληροφοριών, η παραγγελία συνειδητοποιεί την αυτόματη απρόσκοπτη σύνδεση από την παραγγελία στην παραγωγή, την παραλαβή, την παράδοση, τις πωλήσεις και άλλους συνδέσμους, αποτελεί τον συντονισμό και την ολοκληρωμένη διαχείριση και τον έλεγχο της παραγωγής, της προσφοράς και των πωλήσεων και βελτιστοποιεί την κατανομή και την αποτελεσματική χρήση των πόρων.
Το εργαστήριο συνειδητοποιεί την αυτοματοποίηση του συστήματος παραγωγής μέσω της διαδικασίας αυτόματης παρτίδας, παραγωγής, αυτόματης μηχανής συσκευασίας, έξυπνης ελέγχου, δισδιάστατης συλλογής κώδικα, έξυπνης αποσυσκευασίας, συσκευασίας SCARA και αυτόματης σφράγισης και συσκευασίας. Υιοθετήστε τη διαχείριση προηγμένης εφοδιαστικής, τον προγραμματισμό και τον προγραμματισμό της παραγωγής, το σύστημα αυτοματοποίησης ενός κλειδιού υπολογιστών, το σύστημα εντοπισμού εντοπισμού δισδιάστατων πληροφοριών κώδικα και την εγχώρια πλατφόρμα συστήματος παρακολούθησης ενέργειας πρώτης κατηγορίας για την αποτελεσματική παρακολούθηση της κατανάλωσης πόρων. Σε σύγκριση με τις υπάρχουσες γραμμές παραγωγής στη βιομηχανία, η συσκευασία χειριστή SCADA αντικαθιστά το χειροκίνητο εργατικό δυναμικό, μειώνοντας το άμεσο κόστος εργασίας κατά 50%.
Το ψηφιακό εργαστήριο διαθέτει ετήσια παραγωγική ικανότητα 680 τόνων σκονών και κόκκων. Το εργαστήριο χρησιμοποιεί συστήματα απόκτησης και παρακολούθησης και παρακολούθησης δεδομένων ως "νευρικό κέντρο" της γραμμής παραγωγής για την επίτευξη διαχείρισης διαδικασιών, αναθεώρηση εξουσιοδότησης, προγραμματισμό και διανομή, λογικές λειτουργίες, ανατροφοδότηση σε πραγματικό χρόνο, ηλεκτρονικά αρχεία παρτίδων και άλλες λειτουργίες. Και ενσωματώνεται στα συστήματα MES, ERP και PLM για να τελειοποιήσει τη δομή επικοινωνίας πληροφοριών του εργαστηρίου, να σπάσει τα "νησιά πληροφοριών" της διαχείρισης της παραγωγής και να εξασφαλίσει την ασφαλή λειτουργία των συστημάτων πληροφορικής των επιχειρήσεων.
Η εφαρμογή της ψηφιακής τεχνολογίας προωθεί τη βελτίωση του επιπέδου κατασκευής πληροφοριών του Veyong, ενσωματώνει βιολογικά τα τρία συστήματα ERP, MES και DCS για να πραγματοποιήσει την "ενσωμάτωση της διαχείρισης και του ελέγχου" του Veyong, μειώνει το κόστος λειτουργίας των επιχειρήσεων και πληροί τη διατήρηση της ενέργειας και τη μείωση της κατανάλωσης. ζήτηση. Δεδομένου ότι το εργαστήριο λειτουργεί για δύο χρόνια, προώθησε την ανάπτυξη της πράσινης παραγωγής και της παραγωγής άπαχου μέσω της διασύνδεσης του έξυπνου εξοπλισμού και της πληροφόρησης, βελτίωσε την πληροφόρηση και την ανταγωνιστικότητα του Veyong στον κλάδο και έπαιξε μια καινοτόμο διαδήλωση στην καθοδήγηση του μετασχηματισμού και της αναβάθμισης της βιομηχανίας.
Χρόνος δημοσίευσης: Ιουλ-20-2021